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凹印印版故障分析与排查1是嘛

发布时间:2021-07-12 20:03:14 阅读: 来源:齿轮泵厂家

凹印印版故障分析与排查

三、着墨不实或着墨过量的问题

(一) 纸张平整度因素

理想的纸张两面都应该光滑、平整且厚度均匀,这样才能使其与接触的平整表面(如衬垫、橡皮布、印版等)形成良好的接触。但实际上,多数纸张并不是理想的,主要表现在:厚度不均匀,纸面起伏不平,只能接触到印版的某一边;纸张表面粗糙,只能与印版有小面积的不连续的接触,是依照降解机理1般可以大致分为光降解材料、生物降解材料和光-生物双降解材料3大类造成纸张着墨不实的因素之一。

通常,表面起伏不平但厚度均匀的纸张可以通过调整印刷压力,使其与印版之间形成良好的接触。但是凹凸不平的纸张如果压缩性能较差,就不能通过这种方式来调整。然而,如果纸张单面平整,则可以通过一个软垫做衬,使其与印版之间形成良好的接触。但这两种方式都会引起纸张本身的延展或弯曲,需要的压力则根据纸张表面起伏的幅度、频率、凹凸不平的程度及纸(IEC 60695⑵⑴2)GWFI:(0.35mm)960℃张的硬度进行调整。

(二) 纸张表面不同着墨性的因素

目前常使用的纸张有铜版纸、白卡纸、金卡、银卡、玻璃卡纸,同时金卡、银卡又分复铝箔金卡、银卡和复PE膜金卡、银卡。

纸张除平整度对印刷着墨性有影响外,更重要的是其材料本专业解答客户您的操作问题身的吸墨量亦是主要因素。如白卡纸与金卡、银卡相比白卡纸吸墨量要远远大于金卡、银卡。但复铝箔的金卡或银卡与复PE膜的金卡、银卡相比前者吸墨量明显在大于后者。

由于以上纸张的因素,制版时客户应提供准确的纸张信息,以便制版公司根据不同的纸张性能,制定不同的制版工艺。

(三) 信息传递存在的问题

印刷过程中,纸张、油墨、版辊、印机均是印刷厂的供应商,一个高质量的产品必须是它们最佳的配合,无论那一个环节出现问题均要产生印刷次品。因此四方的合作交流是非常重要的。但在实际工作中由于行业跨度大,相互交流的机会少,印刷出现综合性问题时仅靠单方能大幅面解决就十分困难。例如,我公司在为一客户制做一个软包品种时,其中的一处大红色空白字时(英文字,中文会更糟),印版上机后印后空白字比样品明显偏细,再看我公司凹样空白文字比样品略偏粗。我们同客户一起分析,想从提高油墨黏度、减少印刷压力来解决,印后油墨外扑现象很明显,后来重新更换油墨配方后此现象消除。

再一个问题,由于种种因素许多厂商都一味要求将版辊深度加深,使得印版几乎达到电子雕刻的极限深度。实际上,版辊越深越不利于高速印刷,越容易产生刀丝、堵版、图案边缘拖墨等现象。

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